上下两组水平导向轮及垂直导向轮配合“凹”字形的输送链轨道输送，运行平稳，输送链轨道包括“凹”字形的轨道本体，轨道本体底壁及两侧壁上固定有c型钢衬板。轨道本体内腔底部的底壁及两侧壁上设有供c型钢衬板卡入的卡槽。c型钢衬板采用合金钢，耐磨损，为了降低成本，轨道本体可采用其他金属材质。
导向轮采用全金属高温轴承。可在300°c以内的环境中长期工作，且不会出现卡链等现场。
ne型板链链条安装于提升机上时，销轴处于水平状态，通过第二导油槽的弯曲设置，使得第二导油槽两端存在高度差，使得润滑液从销轴一端向另一端扩散时，至少会从一个第二导油槽的高处向低处扩散，碳钢双节距滚子链条出售，其扩散速度更快，使得整个链节的润滑液扩散更快。斗式提升机链条，包括外链板、内链板、销轴、套筒和滚子，内链板与套筒、外链板与销轴之间均为过盈配合，销轴与套筒、套筒与滚子之间均为间隙配合，外链板于传动过程中远离链轮的一侧均向远离内链板一侧延伸形成用于安装料斗的安装板，安装板上设置有安装孔，外链板远离内链板一侧与销轴连接处均设置有半球形罩体，半球形罩体的端面周向固定于外链板上，ne100提升输送链条技术参数：节距：200mm，销轴直径22.2mm 滚子直径：48.5mm，内节内宽：57.6mm，链板厚度10mm，链板宽：75mm 安装孔：100*80mm，孔径：18mm。销轴套筒材质：40cr，链板材质：45#、42crmo或者可根据客户需求定做材质。
输送链条的外观检查：
1.内/外链片是否变形，裂缝，绣蚀
2.销子是否变形或转动，绣蚀
3.滚子是否裂缝，破坏.过度磨损
4.接头是否松脱变形
5.运转时有无异音或不正常的振动，输送链条润滑状况是否---
输送链条检验方法：
链长精度应按下列要求进行测量
1.测量前输送链条经过清洗
2.将被测输送链条围在两链轮上，被测输送链条的上下两边应得到支撑
3.测量前的输送链条应在施加三分之ㄧ小---拉伸载荷状态下停留1min
4.测量时，在输送链条上施加规定的测量载荷，使上下两边输送链条张紧.输送链条于链轮应---正常齿合
5.测量两链轮中心距
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